布氏硬度测试仪源头 上海尚材试验机供应

5.5试验循环的检测5.5.1硬度计的试验循环宜由其制造者在生产时进行检测，或当硬度计经过修理后可能会影响到试验循环时进行检测。在其他时间对试验循环的检测见表4的规定。5.5.2应检测试验循环以符合GB/T231.1确定的试验循环时间，布氏硬度测试仪源头，并要考虑与时间测量有关的测量不确定度。6间接检验6.1宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明，布氏硬度测试仪源头。标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物，布氏硬度测试仪源头。

6.2金刚石压头6.2.1总则为检验金刚石压头的可靠性，应按本部分的要求对每个压头进行直接和间接的校准与检验。6.2.2金刚石压头的直接校准与检验6.2.2.1与0.3mm压入深度范围相对应的金刚石圆锥面和*球面应抛光，两个面的结合应光滑相切。两个面应无表面缺痕。6.2.2.2压头的形状可通过直接测量或光学测量进行检验。检验应在至少4个等间隔的不同轴截面上进行（例如0°、45°、90°、135°）。也可以使用准直仪进行测量，在这种情况下，宜在至少4个中心角上进行测量，且应包括120°的中心角。金刚石压头*球面与圆锥结合的位置会因*球面半径和圆锥角度的不同而改变。理论上一个**压头的几何形状的结合点，沿压头轴线的一条垂线测量，应位于距压头轴线100μm的位置。为避免在*球面半径和圆锥角度测量中包含二者的结合区域，可忽略金刚石表面80μm到120μm之间的部分。钢材硬度测试仪配件硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。

A1.努氏和维氏硬度试验机的检定A1.1范围A1.1.1本附录规定了用于检定努氏和维氏硬度试验机的但中方法：直接检定、间接检定和定期检定。A1.1.2直接检定是通过直接测量试验力、压痕测量系统和试验循环来核实硬度试验机的主要零件均在容许公差范围内的一种方法。A1.1.3间接检定是使用标定试块定期检定试验机的整体性能的一种方法。A1.1.4定期检定是使用标定试块在间接检定时间段之间检查和监测试验机性能的一种方法。A1.2一般要求A1.2.1应在具体情况下及表A1.1所归的定期间隔和发生可能影响试验机性能的情况下对试验机进行检定。A1.2.2当有可追溯系统存在时，本附录要求的测量用的所有仪器均应按国家标准进行校准，另有注明的情况除外。A1.2.3新生产试验机的直接检定可在生产地或使用地进行。翻新试验机的直接检定可在翻新地或使用地进行。

MHB-3000数显布氏硬度计是精密的机械结构和微机控制闭环系统的机电一体化产品，仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，由‰精度的压力传感器进行反馈，CPU控制并能对试验中损失的试验力进行自动补偿。仪器外接数显测微目镜，不用查表，也不用键入压痕长度，在液晶屏上直接能显示硬度值和试验力、保荷时间、压痕长度等，操作时只要测量完压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上，读数精确，操作方便。应用范围：适用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，也适用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。随着新材料的发展，显微硬度将逐步成为硬度检测的主流。

齿轮检测的误差一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证精确度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小；测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时。E值低的材料，HL值较大。根据材料的弹性模量。合金类型及热处理状态可以对各种材料分类。热轧方向造成构误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量"E"偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱件截面硬度时，应在径向测试为好(一般圆柱件热轧方向为轴向)。维氏硬度测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。钢材硬度测试仪配件

台式硬度计主要用于实验室使用，具有精度高的优点。布氏硬度测试仪源头

A1.4间接检定A1.4.1试验机的间接检定应依表A1.1给出的计划进行。间接检定的频率可能**过表A1.1规定的频率，并且宜依据试验机的使用情况来作检定。A1.4.2在进行下一次间接检定之前，应对试验机将会用到的每一个试验力和每一个压头作检定。采用未按表A1.1给出的计划作鉴定的试验力和压头组合进行的硬度试验不符合本标准要求。A1.4.3间接检定用的标定试块应符合附录A4要求。注A1.4—应注意的是，并没有适用于所有几何形状、材料或硬度范围的合适标定试块。A1.4.4间接检定用的压头应符合附录A3要求。A1.4.5调整前状态—建议将试验机的调整前状态作为间接检定的一部分来评价。这对记录试验机的历史性能十分重要。该程序宜由检定机构在进行任何清理、维护、调整或维修之前执行。

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